煤質活性炭深度脫灰的兩種新方法

煤質活性炭深度脫灰的兩種新方法

      煤質活性炭是由含氫、氧、硫、氮等元素以及一些無機礦物的煤或煤經炭化活化而成，其灰分含量幾乎全部來自原煤，與先進國家相比，我國生產的煤質活性炭灰分含量高，孔隙體積小，比表面積低，吸附性能差。
      灰對煤質活性炭的性能和制造有不利的影響，不同用途的活性炭對灰分的要求不同。例如，食品工業用果殼活性炭的灰分含量遠低于煤活性炭。要用煤質活性炭代替殼活性炭，必須深入去除煤質活性炭中的灰分，提高煤質活性炭的質量。

      活性炭生產企業根據煤質活性炭深度除灰和炭化工藝控制的要求，結合煤質活性炭熱加工(炭化和活化)的特點，探索了兩種基于深度除灰和碳化工藝控制相結合的深度除灰新方法。
      第一，煤炭化后，敵人清洗灰燼的碳化物；另一個是煤和化學品的共碳化，酸洗除灰碳化物。
      煤和化學品的共碳化過程遵循以下步驟：
      1.取某些煤樣本，放入鎳坩堝內蓋上。
      2.含煤樣品的鎳坩堝在馬弗爐碳化。
      煤與化學品共碳化后，碳化物的酸洗過程與單獨炭化后的煤相似，但碳化后的碳化物中有化學成分，酸洗前應調整PH值。
      此外，前者可以提高酸洗除灰的灰分去除率，后者不僅可以提高酸洗除灰的灰分去除率，而且可以用少量堿去除大部分石英，但一般的方法不能去除石英，需要幾倍(甚至10倍)的煤質才能達到同樣的效果。
      這兩種方法可以降低煤碳化物的灰分含量，達到生產細煤質活性炭所需的含量。鞏義華康活性炭廠家的活性炭產品再生產的過程中都是經過除灰工藝的，用戶可以放心使